每天早上，十余辆餐厨垃圾专用收集车会行驶在重庆万州区的街头，将全城定点位置的餐厨垃圾，收运至位于长江北岸的重庆嘉博文生物科技有限公司厂区内。

(相关资料图)

在这里，一桶桶餐厨垃圾经过复杂的工艺技术处理，会变成工业油脂、生物腐殖酸肥料和沼气。“进入厂区的餐厨废弃物资源化利用率可达到95%以上。”该公司总经理薛翔天介绍，按照年处理餐厨废弃物6.2万吨计算，每年可生产工业油脂3800吨、生物腐殖酸肥料2万吨、沼气282万立方米，在产生经济效益的基础上，又实现了餐厨垃圾的无害化、减量化、资源化循环处理。

餐厨垃圾加工成肥料正在装袋。人民网 刘政宁摄

这只是万州区不断提升发展“含绿量”的一个缩影。万州地处长江上游、三峡库区腹心，肩负着三峡库区生态安全重任。近年来，万州以“生态产业化、产业生态化”为方向，大力推进工业绿色转型发展，在促进生产方式数字化、能源消费低碳化、资源利用循环化、生产过程清洁化等方面持续发力，实现降碳、减污协同增效，闯出了一条“含绿量”与“含金量”并进的新路。

节能技术改造

让传统产业加快转型

4月11日，记者走进位于万州经开区九龙园的重庆湘渝盐化有限责任公司（下称湘渝盐化），只见一条马路的两旁，一边是安静的合成氨老厂区，另一边是繁忙的合成氨新厂区。

作为传统化工高耗能行业，湘渝盐化的主要产品为纯碱、氯化铵和盐。“由于老厂区的设备已使用十余年，工艺技术比较落后，不仅能耗高，各项排放指标也处于标准范围内的高位。”湘渝盐化总经理彭建强表示，此前也进行过多次优化提升，但效果并不明显。

为全面实现节能减排，2019年，湘渝盐化投入15.4亿元实施煤气化节能技术升级改造，以新建厂区的方式对原合成氨生产装置全部进行升级改造。该项目占地16.1万平方米，已于今年1月18日建成投产。

视线远处为合成氨老厂区，近处为合成氨新厂区。人民网 刘政宁摄

“改造的核心是采用水煤浆加压气化技术取代传统的固定床气化技术。”彭建强说，实施节能技术改造后，合成氨产能规模从20万吨/年提升到30万吨/年，扩大产能的同时还可节约标煤7123.56吨、单位产品综合能耗下降20.4%，超过高耗能行业重点领域能效标杆水平。同时，二氧化硫年排放量由260吨下降至9.05吨，氮氧化物年排放量由300吨下降至22.09吨，节能减排成效明显。

今年4月7日，合成氨老厂区停止运行，升级改造全面完成。当前，湘渝盐化还在开展热电系统优化节能环保改造、联碱装置绿色固碳升级改造等项目。技改项目全部建成后，预计可年节能标准煤3.5万吨，减排二氧化碳、氮氧化物及烟尘共计近10万吨，产能增加30万吨，产值增加5亿元。

“近五年来，万州已累计推动40余户工业企业实施锅炉煤改气、煤改电等项目改造。”万州区经信委绿色发展科科长牟雨霖介绍，万州还以技术改造大力提升工业废水重复利用率，2022年全区工业用水重复利用率达到95%以上。通过持续推进能效赶超、水效提升、清洁化生产行动计划，目前万州已成功创建2户国家级绿色工厂、3家市级绿色工厂，以及一批区级节水型工业企业和无废工厂。

统计数据显示，2022年，万州全区完成规上工业产值500.33亿元，同比增长30%，增速居全市第一；完成工业固定资产投资64.8亿元，同比增长10.7%，其中技改投资同比增长131.3%。

严把准入关口

让新项目节能又环保

除了对传统产业进行技术改造，万州也严格执行产业禁投负面清单和市场准入负面清单制度，坚守长江沿岸1公里红线，严把产业项目环境准入关，守牢库区生态环保门槛。

2020年，国内一大型化工企业有意愿在万州落户建厂。在前期接洽后，双方成立了工作专班，该项目的投资和产值均超过百亿。但最终因项目的能耗过大，该企业未能落户万州。

近年来，万州区着力培育壮大先进材料、食品加工、装备制造、医药化工、新型能源5个重点产业，打造铝及铝合金材料、绿色建材、铜及铜合金材料、粮油加工、特色食品、汽车及零部件、船舶及船舶配套、照明电气、医药、盐气化工10条特色产业链条。

重庆市九龙万博新材料科技有限公司（下称九龙万博）是一家去年在万州投产的氧化铝生产企业。2020年1月，重庆市博赛矿业（集团）有限公司（下称博赛集团）与万州区人民政府签订360万吨特铝新材料项目投资协议，总投资75亿元。

九龙万博管控中心。企业供图

九龙万博一次性建设4条年产90万吨低温溶出拜耳法生产线、配套5G智能化系统、供配电系统、原料储备堆场、给排水系统、余热及副产品综合回收利用系统、环保设施及消防安全设施、成品库及备品备件库、办公生活设施等。

“节能与环保贯穿全过程各环节。”九龙万博相关负责人称，氧化铝生产的节能和环保问题，一直是行业要解决的重点难点，在设计和施工阶段，就对节能、环保提出了更高要求。据悉，这个总投资75亿元的工业项目，仅环保投入就达到了5亿元。投产以来，该项目的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物以及综合能耗等指标均低于国家氧化铝一级能耗水平。得益于绿色低碳技术研发和重庆市5G+创新示范智能工厂项目建设，企业当前产销两旺，去年产值80多亿元，今年有望超过120亿元。

4月13日，2023年万州区招商引资一季度“开门红”集中签约仪式。冉孟军摄

4月13日，万州区集中开工18个重大项目，总投资达63亿元；集中签约35个重点项目，协议投资达232.9亿元。其中，博赛集团与万州新签约“氧化铝智能化升级和产能置换项目”和“焦电铬一体化项目”两个新项目，总额超过115亿元。通过延伸产业链，博赛集团将在万州打造“焦+电+铬铁+炼铁+不锈钢”全产业链，以此实现资源综合利用最大化和能源消耗节约最大化。

绿色智造赋能

让工业“含绿”又“含金”

为促进企业全流程数字化转型、智能化改造，帮助企业提高“含绿量”、降低“含碳量”，2022年6月，由万州经开（集团）公司出资1亿元，组建了重庆三峡绿色智造赋能有限公司，负责万州绿色智造赋能中心（下称赋能中心）、科创中心、产业研究院三大板块的运营工作。

重庆三峡绿色智造赋能有限公司总经理熊琼介绍，赋能中心是重庆市第一个专注绿色赋能的平台，作为打造科技创新、绿色智造的公共服务平台，着力为工业企业提供创建零碳工厂、零碳供应链、数字化工厂和智能化工厂的整体解决方案，更好地为企业特别是中小企业成长赋能，助力制造业高端化、智能化、绿色化发展。

与赋能中心毗邻的施耐德（重庆）电工有限公司（下称施耐德电工），是首个与该平台合作的企业。“2019年起，我们通过对高能耗设备进行技术改造，并从产品设计层面进行优化，确保工厂废料可回收再利用，减少能源消耗。”施耐德电工总经理舒宗品表示，如今公司从产品的装配、测试到包装，已实现全程自动化、智能化、绿色化。

“2022年，施耐德电工的单位产值能耗比2021年降低11%，在生产效益不断增加的同时，连续3年实现单位产值能耗下降。”舒宗品说，企业因此成为了重庆市智能制造标杆企业，并先后入选国家级绿色工厂和重庆市级智能工厂，其经验还可运用于其他工厂，以提高万州区整体绿色制造能力。

赋能中心展示的工厂场景数字化。人民网 刘政宁摄

“赋能中心以绿色低碳智能化样板工厂为标杆，与重庆市节能技术服务中心开展战略合作。”熊琼表示，截至目前，该中心联合施耐德电工等智能制造先进企业，已为区内江东机械、长安跨越、鲁意纺织等10余家企业提供绿色改造项目和先进智能制造解决方案。

同时，赋能中心还充分发挥平台在可再生能源建设单位与园区、企业之间的纽带作用，大力推进屋顶光伏电站项目建设。截至目前，已建成屋顶光伏电站项目8个，首年发电量可达265万度，相当于节约标准煤869.2吨，减少二氧化碳排放量2642.1吨。

“按照计划，到2025年底，赋能中心将与重庆市节能技术服务中心，对万州所有企业进行‘绿色生产水平诊断评估’。”熊琼表示，今后，赋能中心将搭建碳排放与生产运营指标的管理、追踪、分析体系，促进管理效率的持续提升和碳排放的持续降低，逐步让全区实现“工厂能耗降低10%、生产效益增加10%”的赋能目标，让工业“含绿”又“含金”。

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